Innover

Sustainable R-pet bag

Sacs fabriqués à la machine
R-PET

Une innovation mondiale - des sacs non-tissés 100% R-PET fabriqués de manière entièrement automatique.

En 2019, BAGFACTORY a commencé à rechercher et à développer une technologie d’assemblage thermique de matériaux à ultrasons flexibles pour le processus de fabrication automatique de sacs non tissés R-PET (PET-RPET GO). 

Dans le processus de production, l’entreprise utilise des technologies à ultrasons pour l’assemblage thermique des bords. Les processus de production technologique utilisant les ultrasons sont constamment améliorés grâce à la collaboration avec les chercheurs de l’Institut des ultrasons de KTU. 

En 2022, avec la participation de chercheurs de l’institut d’ultrasons KTU, BAGFACTORY a lancé une innovation mondiale avec une nouvelle technologie de collage thermique des matériaux par ultrasons pour la production automatique de sacs en matériau non tissé R-PET.

Cela signifie qu’à partir de maintenant, nos partenaires pourront commander des sacs non tissés en R-PET fabriqués de manière entièrement automatique par un fabricant européen.

Les sacs non tissés en R-PET standard fabriqués par la méthode du fil et de l’aiguille en Asie peuvent être remplacés par la technologie de production de R-PET fabriquée à la machine en Europe et en Lituanie.

PROCESSUS DE PRODUCTION DES SACS NON-TISSÉS R-PET

Fabriqué en Europe

Production de sacs non-tissés 100% R-PET à Vilnius, en Lituanie.

INNOVATION DANS LES SACS NON-TISSÉS 100% R-PET

Nous avons réussi à être les premiers parmi nos concurrents à développer une technologie d'assemblage thermique de matériaux flexibles par ultrasons pour la production de sacs non-tissés 100% R-PET.

FABRIQUÉ À PARTIR DE DÉCHETS D'ANIMAUX DE COMPAGNIE 100% POST-CONSOMMATION

Nous produisons des sacs non tissés R-PET à partir de déchets de consommation de PET 100% recyclés.

FABRIQUÉ À PARTIR DE DÉCHETS D'ANIMAUX DE COMPAGNIE 100% POST-CONSOMMATION

En raison des qualités thermodynamiques du PET, le matériau PET recyclé peut être chauffé, fondu et transformé en de nouveaux matériaux, encore et encore.

À PARTIR D'UN MATÉRIAU MONOCOUCHE

Dans un souci de durabilité, nous produisons des sacs en R-PET à partir d'un matériau monocouche, ce qui permet de recycler le produit à 100 %.

RÉDUCTION DES ÉMISSIONS DE CO2

La production de sacs non-tissés en R-PET produit 65,5 % de carbone en moins que le PET vierge et 12 % en moins que le coton.

RÉDUCTION DE LA POLLUTION DE L'EAU

La production de R-PET ne nécessite que 10% d'eau par rapport à la production de matériaux non-tissés en PET vierge.

UNE CONSOMMATION D'ÉNERGIE RÉDUITE

La production de R-PET ne nécessite que 30% de l'énergie requise pour la production de PET vierge.

AIDE À LUTTER CONTRE LA POLLUTION

La nature humaine utilise des millions de bouteilles en plastique par minute. 91% du plastique n'est pas recyclé. En tirant parti du PET déjà en circulation, nous pouvons fabriquer de nouveaux produits tels que des sacs et contribuer à réduire la pollution de notre planète.

HAUTE RÉSISTANCE À LA CHALEUR

Grâce à la construction en fibres de PET, les sacs non-tissés R-PET ont une grande résistance aux températures élevées, ce qui signifie que le sac original ne perd pas sa forme aussi rapidement.

ENCRES ÉCOLOGIQUES À BASE D'EAU

Pour produire nos sacs non tissés en R-PET avec impression, nous utilisons des encres écologiques à base d'eau qui répondent aux normes de qualité les plus élevées conformément à la législation européenne.

POIDS IMPORTANT

GRAND POIDS DE TRANSPORT

APPROUVÉ POUR LE CONTACT ALIMENTAIRE

Notre sac non-tissé R-PET est certifié pour être utilisé en contact avec les aliments, en tant qu'emballage secondaire.

PRODUCTION D'ÉNERGIE RENOUVELABLE

Dans notre processus de production de sacs, nous utilisons de l'électricité écologique produite et certifiée à partir de sources d'énergie 100 % renouvelables.

ÉCONOMIE CIRCULAIRE ET PRODUCTION VERTE

Notre processus de production répond aux 4 principaux critères de l'économie circulaire et de la production verte : approche de production plus propre, utilisation de technologies de niche, réduction de l'utilisation des ressources naturelles et impact environnemental et social minimisé.

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