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Sustainable R-pet bag

Maschinengefertigte
R-PET Beutel

Weltweite Innovation - maschinell hergestellte 100% R-PET Vliesstoffbeutel, die vollautomatisch hergestellt werden.

Bereits 2019 begann BAGFACTORY mit der Erforschung und Entwicklung der thermischen Verbindungstechnologie von flexiblen Ultraschallmaterialien für die automatische Herstellung von R-PET-Vliesbeuteln (PET-RPET GO). 

Im Produktionsprozess setzt das Unternehmen Ultraschalltechnologien für die thermische Kantenverbindung ein. Die technologischen Produktionsprozesse, In Zusammenarbeit mit den Forschern des KTU-Ultraschallinstituts werden die technologischen Produktionsprozesse unter Verwendung von Ultraschalltechnologien ständig verbessert. 

Im Jahr 2022 startete BAGFACTORY unter Beteiligung von Forschern des KTU-Ultraschall-Instituts eine Weltneuheit mit einer neuen Ultraschall-Materialverleimungstechnologie zur automatischen Herstellung von Vliesstoffbeuteln aus R-PET.

Das bedeutet, dass unsere Partner von nun an vollautomatisch hergestellte R-PET-Vliesstoffsäcke bei einem europäischen Hersteller bestellen können.

Standard-R-PET-Vliesbeutel, die in Asien mit Nadel und Faden hergestellt werden, können durch maschinell hergestellte R-PET-Produktionstechnologie in Europa, Litauen, ersetzt werden.

R-PET VLIESSTOFFBEUTEL PRODUKTIONSPROZESS

Hergestellt in Europa

Maschinelle Herstellung von 100% R-PET-Vliesstoffsäcken in Vilnius, Litauen.

INNOVATION IM BEREICH DER 100% R-PET VLIESSTOFFBEUTEL

Es ist uns gelungen, als erster unter unseren Mitbewerbern die thermische Verbindungstechnologie für flexible Ultraschallmaterialien zur Herstellung von 100% R-PET-Vliesbeuteln zu entwickeln.

HERGESTELLT AUS 100 % GEBRAUCHTEN TIERABFÄLLEN

Wir stellen R-PET-Vliesstoffsäcke aus 100 % recycelten PET-Verbraucherabfällen her.

HERGESTELLT AUS 100 % GEBRAUCHTEN TIERABFÄLLEN

Aufgrund der thermodynamischen Eigenschaften von PET kann recyceltes PET-Material erhitzt, geschmolzen und immer wieder in neue Materialien umgewandelt werden.

AUS MONOLAYER-MATERIAL HERGESTELLT

Im Sinne der Nachhaltigkeit stellen wir R-PET-Beutel aus einschichtigem Material her, da dies dazu beiträgt, das Produkt zu 100% zu recyceln.

VERRINGERTE CO2-EMISSIONEN

Die Herstellung von R-PET-Vliesstoffsäcken erzeugt 65,5 % weniger Kohlenstoff als PET-Neuware und 12 % weniger als Baumwolle.

GERINGERE WASSERVERSCHMUTZUNG

Die Herstellung von R-PET benötigt nur 10 % Wasser im Vergleich zur Herstellung von PET-Vliesstoffen.

REDUZIERTER ENERGIEVERBRAUCH

Bei der Herstellung von R-PET werden nur 30 % der Energie benötigt, die für die Herstellung von PET-Neuware erforderlich ist.

TRÄGT ZUR BEKÄMPFUNG DER UMWELTVERSCHMUTZUNG BEI

Die menschliche Natur verbraucht Millionen von Plastikflaschen pro Minute. 91 % der Kunststoffe werden nicht recycelt. Indem wir das bereits im Umlauf befindliche PET nutzen, können wir neue Produkte wie Taschen herstellen und dazu beitragen, die Verschmutzung unseres Planeten zu verringern.

HOHE HITZEBESTÄNDIGKEIT

Dank der Konstruktion aus PET-Fasern sind die R-PET-Vliesstoffsäcke sehr temperaturbeständig, was bedeutet, dass der Originalbeutel nicht so schnell seine Form verliert.

UMWELTFREUNDLICHE DRUCKFARBEN AUF WASSERBASIS

Für die Herstellung unserer bedruckten R-PET-Vliesstofftaschen verwenden wir umweltfreundliche Druckfarben auf Wasserbasis, die den höchsten Qualitätsstandards gemäß der EU-Gesetzgebung entsprechen.

GROSSES TRAGEGEWICHT

Wir garantieren ein Haltegewicht von bis zu 25 kg und stellen gleichzeitig sicher, dass unsere Kunden den Beutel mehrfach verwenden können.

FÜR DEN KONTAKT MIT LEBENSMITTELN ZUGELASSEN

Unser R-PET-Vliesstoffbeutel ist für den Kontakt mit Lebensmitteln als Sekundärverpackung zertifiziert.

ERZEUGUNG ERNEUERBARER ENERGIE

Bei der Herstellung unserer Beutel verwenden wir umweltfreundlichen Strom, der zu 100 % aus erneuerbaren Energiequellen gewonnen und zertifiziert wird.

KREISLAUFWIRTSCHAFT UND GRÜNE PRODUKTION

Unser Produktionsprozess erfüllt die 4 Hauptkriterien für eine Kreislaufwirtschaft und eine grüne Produktion: sauberer Produktionsansatz, Einsatz von Nischentechnologien, Verringerung des Verbrauchs natürlicher Ressourcen und möglichst geringe Auswirkungen auf Umwelt und Gesellschaft.

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