Skip to content
Lietuvā bāzētā uzņēmuma Bagfactory veiksmes stāsts var atgādināt tādu slavenu uzņēmumu ceļu kā “Apple”, “Amazon” vai “Google”. Sākumā visu šo uzņēmumu dibinātāji ieguldīja visus savus ietaupījumus idejas īstenošanā un sāka uzņēmējdarbību no nelielas garāžas.
Uzņēmums, kas Lietuvā ražo atkārtoti lietojamus, videi draudzīgus un ar iekārtām gatavotus papīra maisiņus ar savītiem un plakaniem rokturiem, sāka savu darbību 2016. gadā. Tagad Bagfactory ražo maisiņus modernā rūpnīcā un saņem miljoniem pasūtījumu.
“Mēs ražojam maisiņus tādiem klientiem kā “Lidl”, “Aldi”, “Euronics”, “Coop” un “Netto”. Mēs tos piegādājam arī lielākajiem mazumtirdzniecības tīkliem Vācijā, Islandē, Maltā un Skandināvijā, un šogad plānojam paplašināties arī ASV”, stāsta Gvidas Krolis, Bagfactory līdzdibinātājs un direktors.
Kā viss sākās
Pēc uzņēmuma dibinātāju domām, ideja iesaistīties videi draudzīgu maisiņu ražošanā radās pamazām. 2007. gadā viņi pieņēma lēmumu pirmajiem Baltijā sākt ražot un importēt iepakojuma materiālus no Āzijas. Pēc viņu domām, lai gan pēdējās desmitgades laikā tas varētu nebūt nekas jauns, toreiz tas bija neparasti, un šis konkrētais biznesa modelis bija diezgan sarežģīts.
‘“Mēs kļuvām par sava veida tālākpārdevēju, jo iegādājāmies preces Ķīnā, Taivānā un Vjetnamā un piegādājām tās mazumtirdzniecības tīkliem Austrumeiropā. Mēs pirmie piedāvājām savam tirgum atkārtoti lietojamus maisiņus, jo pirms mums šāds piedāvājums bija bijis tikai atsevišķos gadījumos. Pieaugot biznesam, mēs redzējām, ka šai nozarei ir potenciāls, un mēs turpinājām runāt par nākotni un par to, kā mums vajadzētu izveidot savu rūpnīcu, kas ražotu videi draudzīgus, atkārtoti lietojamus maisiņus,” stāsta Marius Rumbinas, Bagfactory līdzdibinātājs.
Pēc Bagfactory dibinātāju teiktā, uzņēmumam bija garāža netālu no Lietuvas mazpilsētas Lentvaris. Viņi uzreiz izvēlējās videi draudzīgo virzienu, jo zināja, ka nākotne pieder tikai šādiem produktiem. Vienīgais Bagfactory produkcijas trūkums bija cena, jo tā bija augstāka nekā tā, kuru daudzi konkurenti piedāvāja tajā laikā. Dibinātāji centās darīt visu, lai samazinātu ražošanas izmaksas, taču nekas nelīdzēja. Toreiz abi vadītāji saprata, ka, ja viņi vēlas nopietni strādāt, viņiem ir nepieciešama rūpnīca, nevis garāža.
Sākās investoru meklēšana. Situāciju pasliktināja fakts, ka Bagfactory bija rūpniecības uzņēmums, nevis augsto tehnoloģiju uzņēmums. Bet šim Lietuvas uzņēmumam bija nopietna priekšrocība – viņu produkcija bija un joprojām ir bioloģiska. Bija skaidrs, ka visa pasaule tam sāk pievērst uzmanību, tāpēc bija arī saprotams, ka pieprasījums tikai pieaugs. Uzņēmumam galu galā izdevās atrast savus investorus – ‘Bipa Group’ sāka interesēties par rūpnīcas izveides ideju.
“Ja nebūtu mūsu investoru, mēs būtu palikuši tāds mazais uzņēmums, kāds bijām. Tagad uzņēmumā strādā 34 cilvēki. Mēs ražojam papīra un atkārtoti lietojamus plastmasas maisiņus, kas nav bieži redzams ražošanas modelis, jo uzņēmumi parasti ražo vai nu vienu vai otru. Mūsu priekšrocība ir tā, ka klientiem var piedāvāt lielāku dažādību no viena avota. Mēs vienmēr uzsveram saviem klientiem, ka tas nav tikai maisiņš, bet gan uzņēmuma seja, tāpēc mēs palīdzam izvēlēties piemērotāko formu, dizainu un materiālus. Es domāju, ka tas noteikti veicina to, ka klientu skaits strauji pieaug,” saka Gvidas Krolis.
Izstrādāts, izmantojot unikālu tehnoloģiju
Šobrīd Bagfactory ieiet jaunā stadijā – pēc pāris mēnešiem uzņēmums sāks ražot iepirkumu somas no pilnīgi jauna materiāla, ko tas ir izstrādājis kopā ar Kauņas Tehnoloģiju universitātes (KTU) pētniekiem.
“Mēs esam izstrādājuši iekārtu un tehnoloģiju, kas ļauj izgatavot iepirkumu maisiņus un somas no lietotām PET pudelēm. Mēs esam pirmie pasaulē, kas izmanto šādu tehnoloģiju. Mēs jau sākam ražošanu, testējam iekārtas, materiālus un pašas somas. Palaižot maisiņu ražošanu ar pilnu ātrumu, mūsu jauda ievērojami palielināsies, un mēs varēsim piedāvāt atkārtoti lietojamus maisiņus, kas izgatavoti no 100% pārstrādātiem materiāliem”, skaidro uzņēmuma līdzīpašnieks Marius Rumbinas.
Kad plastmasas pudeles ir savāktas, tās tiek sasmalcinātas, tiek izgatavots neausts materiāls, kas ir arī izdrukāts un tad tiek automātiski pārveidots maisiņā. Atrodoties Āzijā, šādu maisu ķīnieši var izgatavot arī no neausta materiāla, bet tikai izmantojot vienkāršu adatas un diega metodi; Bagfactory jau ir sagatavojis prototipu un jau gatavojas masveida ražošanai. Tādējādi Lietuvas uzņēmums jau var veidot un ražot atkārtoti lietojamus maisiņus no šī neaustā, viendabīgā materiāla, kas izgatavots no 100% pārstrādātām pudelēm.
Uzņēmums strauji aug
2020. gads Bagfactory bija īpaši labs gads. Lai gan 2019. gadā uzņēmums saražoja 10 miljonus maisu, šis skaits ievērojami pieauga, un nākamajā gadā uzņēmums izgatavoja 35 miljonus maisiņu. Pēc vadītāju teiktā, viņu klientu vidū ir tie, kas pasūta pat pusmiljonu maisiņu vienā reizē, un tie, kas pasūta aptuveni piecus tūkstošus.
