O nas
Nasza historia od 2007 roku
Szanowni potencjalni partnerzy,
Zapraszamy Państwa do zapoznania się z innowacyjnością i zaangażowaniem, które kształtowały firmę Bagfactory od samego początku. To, co zaczęło się jako małe biuro importowo-eksportowe założone przez Mariusa Rumbinasa i Gvidasa Krolisa, przekształciło się w firmę produkującą opakowania papierowe i włókninowe.
Od początku naszej działalności, kiedy to produkowaliśmy opakowania na zamówienie dla sieci supermarketów i domów towarowych w Europie Środkowej i Skandynawii, skupialiśmy się na jakości, praktycznym wzornictwie i niezawodnej produkcji. W 2015 roku otworzyliśmy zakład produkcyjny na Litwie i rozpoczęliśmy produkcję toreb maszynowych z włókniny typu spunbond oraz papieru.
Innowacyjność odgrywa kluczową rolę w naszym rozwoju. Przez lata opracowaliśmy metody produkcji polipropylenowych toreb na zakupy z włókniny, w tym zaawansowaną technologię łączenia³. W przypadku odpowiednich produktów z włókniny technologia ta umożliwia łączenie ultradźwiękowe bez konieczności stosowania klejów¹. Nasi klienci mogą wybierać rozwiązania opakowaniowe dostosowane do ich potrzeb, wymagań projektowych i budżetu.
Od 2020 roku poszerzyliśmy naszą ofertę materiałów, wprowadzając do produkcji włókniny typu spunbond zawierające składniki pochodzące z recyklingu. W przypadku wybranych produktów możemy zaoferować materiały posiadające certyfikat GRS². Rozszerzyliśmy również naszą ofertę o maszynowo produkowane papierowe torby z uchwytami, dostępne w różnych rozmiarach i wykończeniach. Niezależnie od tego, czy szukają Państwo toreb z włókniny przeznaczonych do wielokrotnego użytku, czy też toreb papierowych, możemy dostarczyć rozwiązania dostosowane do Państwa wymagań dotyczących jakości, projektu i terminów dostaw.
Jesteśmy szczególnie dumni z naszej stałej współpracy z Instytutem Badań Ultradźwiękowych Uniwersytetu Technologicznego w Kownie. Wspólnie opracowaliśmy zautomatyzowany proces zgrzewania ultradźwiękowego materiałów nietkanych z PET i rPET³.
W Bagfactory naszą misją jest tworzenie przemyślanych rozwiązań opakowaniowych, które wspierają długoterminowe potrzeby przedsiębiorstw. W niniejszym katalogu znajdą Państwo produkty łączące starannie dobrane materiały¹, technologię produkcji, praktyczny design i wysoką jakość.
Cieszymy się na możliwość współpracy i wspierania Państwa celów biznesowych.
Z poważaniem,
Marius Rumbinas i Gvidas Krolis
Założyciele Bagfactory
Referencje
- Skład materiałowy poszczególnych produktów oraz specyfikacje techniczne są dostępne na żądanie.
- W stosownych przypadkach certyfikat GRS potwierdza zawartość materiałów pochodzących z recyklingu oraz identyfikowalność certyfikowanych materiałów w ramach określonego zakresu certyfikacji.
- Firma Bagfactory współpracuje z Instytutem Badań Ultradźwiękowych Uniwersytetu Technologicznego w Kownie nad rozwojem procesów łączenia materiałów włókninowych.
.
Do naszych priorytetów należy zwiększenie wykorzystania certyfikowanych materiałów pochodzących z recyklingu oraz staranne rozważanie składu materiałów, projektu produktów i procesów produkcyjnych.
Dlaczego warto wybrać „Bagfactory”?
Certyfikaty materiałów
Certyfikaty materiałów
W wybranych produktach wykorzystujemy materiały pochodzące z recyklingu posiadające certyfikat GRS. W ramach certyfikacji GRS weryfikuje zawartość materiałów pochodzących z recyklingu oraz ich identyfikowalność. Korzystamy również z materiałów certyfikowanych zgodnie z normą OEKO-TEX® STANDARD 100, co potwierdza, że zostały one przebadane pod kątem obecności substancji szkodliwych.
Innowacyjność
Innowacje w dziedzinie badań i rozwoju
Współpracujemy z Instytutem Badań Ultradźwiękowych Politechniki w Kownie nad opracowywaniem metod produkcji materiałów nietkanych. Wspólnie opracowaliśmy zautomatyzowany proces zgrzewania ultradźwiękowego, który przyspiesza produkcję i umożliwia łączenie niektórych materiałów bez użycia klejów.
Nośność każdej torby zależy od jej konstrukcji, materiału i grubości. Wybrane modele zostały przetestowane pod kątem nośności do 40 kg; rzeczywista nośność jest podana w specyfikacji poszczególnych produktów.
Metody drukowania
Druk z wykorzystaniem farb na bazie wody
Oferujemy druk fleksograficzny, sitodruk oraz druk cyfrowy. W naszych procesach drukarskich stosujemy farby na bazie wody. Wybrane metody pozwalają nam drukować bezpośrednio na materiale rolkowym, dzięki czemu niektóre torby z włókniny można produkować bez laminowania.
W przypadku odpowiednich produktów torba i uchwyty są wykonane z tego samego rodzaju materiału. Eliminuje to konieczność rozdzielania różnych materiałów głównych po zakończeniu okresu użytkowania produktu. Możliwości recyklingu zależą od specyfikacji produktu oraz lokalnych zakładów gospodarki odpadami.
Kładziemy nacisk na praktyczny projekt, dobór materiałów i niezawodną produkcję. Każda torba jest wykonywana zgodnie z wymaganiami klienta, w tym przeznaczeniem, wymiarami, materiałem i projektem nadruku.
Nasza historia
2007
Maj 2007 r.
Założenie małej firmy importowo-eksportowej przez Gvidasa Krolis i Mariusa Rumbinas.
Grudzień 2015 r.
Założenie fabryki produkującej torby wielokrotnego użytku wytwarzane maszynowo w Wilnie na Litwie.
2015
2017
Listopad 2017 r.
Wprowadzenie torby Eco-cent i torby ecoVCube.
Listopad 2018 r.
Uruchomienie automatycznej linii produkcyjnej toreb papierowych. Stanie się pierwszą fabryką w krajach bałtyckich, która w pełni automatycznie produkuje papierowe torby ze skręcanymi uchwytami.
2018
2019
Grudzień 2019 r.
Od 2020 roku firma Bagfactory wykorzystuje w produkcji wybranych toreb włókniny typu spunbond zawierające materiały pochodzące z recyklingu.
Czerwiec 2021 r.
Otrzymanie certyfikatu BRC Packaging Materials od British Retail Consortium (BRC), uznanego na całym świecie standardu bezpieczeństwa i jakości opakowań.
Wrzesień 2018 r.
Otrzymanie certyfikatu Global Recycled Standard (GRS).
2021
2022
Wrzesień 2022 r.
Osiągnięcie przełomu technologicznego: opracowanie zautomatyzowanej produkcji toreb wykonanych w 100% z materiału PET pochodzącego z recyklingu (R-PET).
Luty 2024 r.
Wprowadzenie toreb EcoV.
